1、外观：看守所床金属件(不锈钢除外)外表面进行防腐蚀处理，涂覆层表面平整光滑，色泽均匀，无露底、气泡、明显堆积、锈点、锈斑剥落、划伤等缺陷。木制件表面手感光滑，无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、发粘、漏漆等缺陷，非交接面进行封边或涂饰处理，封边处无脱胶、鼓泡、透胶、露底等缺陷。所有可触及或收藏物品的部位圆滑、刃口、棱角、固定部位的结合牢固无松动，无少件、漏订、透订(预留孔、选择孔除外)，紧固件没有外露。

2、结构材料：看守所床具由床板、床架(包括立柱、床板架等)、床箱、侧板(Y型床)及固定连接件等组成，满足标准图的要求；床板以实木板制作，板厚为20mm；床板与床架之间牢固连接，连接件没有超过床板的上表面；床架采用钢质或同等结构强度的材质制作，床板架、立柱、下横梁之间的连接为焊接或使用专用连接件，牢固可靠，安装后连接件高出结构外表面。床板架中设置钢制横梁。相邻横梁的间隔距离为310mm；床架下方床尾一侧设置床箱，床箱未设置门扇，床箱与床架间的连接牢固可靠，Y型床床箱底面与侧板底面等高；Y型床的侧板采用钢质或同等结构强度的材质制作，具有通透性，与床架之间的连接牢固可靠。侧板底面距地面距离为110mm。

3、尺寸：看守所床具外形及各部件尺寸符合《GA1010-2012 看守所床具》中规定尺寸，床板上表面的平面度为1.0mm/㎡。床架四个立柱的高度差为1.0mm。床板与床板架的四周间隙为0.8mm。

4、强度：制作床架等床体主要结构框架的钢制材料的标称厚度为2mm，抗拉强度大于等于345Mpa；看守所床具各部件连接点具有相当强度。构件中对接焊缝焊接接头的抗拉强度大于等于180N/mm²，角焊缝焊接接头的抗拉强度大于等于150N/mm²，试验后未出现开焊现象。在床板上均布放置2000N载荷，加载7天，试验后床板未出现裂纹、断裂，残余变形量为1.3mm，在床板中心位置及其他强度最弱处施加1100N载荷，加载10次，试验后床板不应出现裂缝、断裂、残余变形量小于等于10mm。在床上边施加1500N载荷，加载10次，试验后床板未出现裂缝、断裂，残余变形量小于等于10mm。床板在受到40kg沙袋的冲击后，床具能正常使用，床板未出现裂纹、断裂、翘起，未出现局部开焊或连接件脱落现象，试验后残余变形量小于等于10mm。Y型床的侧板在承受40kg沙袋的冲击后，床具能正常使用，侧板未出现裂缝、断裂、翘起，未出现局部开焊或连接件脱落现象，试验后残余变形量小于等于10mm。

5、耐腐蚀性：金属部件的耐腐蚀等级不低于6级，喷雾周期为8h。

6、表面涂覆层：各部件表面涂覆层的抗冲击度不低于GB/T4893.9-1992中规定的3级。金属部件表面涂覆层附着力不低于GB/T9286-1998中规定的2级；床板表面涂覆层耐刮性能不低于GB/T4893.9-1992中规定的2级。

7、耐湿热性能：床板经过70℃±2℃，相对湿度(80±2)%，24H的耐湿热性能试验后，未出现弯曲变形、裂纹、断裂现象，变形量小于10mm。

8、耐干热性能：床板经过70℃±2℃，24H的耐干热性能试验后，未出现裂纹、断裂现象，有漆膜的床板未出现变色、边泽、鼓泡现象。

9、耐冷热温差性能：床板经过40℃±2℃，相对湿度(98±2)%和-20℃±2℃共三个周期的耐冷热温差性能试验后，未出现裂纹、断裂现象，有漆膜的床板未出现鼓泡、明显失光和变色现象。

10、安装要求：床架四个立柱底部设置地脚连接件，连接件使用厚度大于等于3mm的钢板制作；床架立柱与地面连接不少于4点，使用大于等于M10的固定螺栓。

11、维修与保障性：质量三包，各网点均可服务